跨运车是港口、集装箱堆场等场景中实现集装箱 “水平搬运 + 堆垛” 的核心设备,其核心技术围绕 “高效作业、精准控制、安全稳定、节能环保” 四大目标展开,涵盖动力系统、起重机构、行走转向、智能控制、结构设计等多个维度。以下是广东深圳集装箱跨运车销售厂家关于其核心技术的详细解析:
动力系统技术:决定续航与环保性
跨运车的动力系统是其 “心脏”,直接影响作业效率、运行成本和环保水平,目前主流技术路径分为三类:
传统柴油动力技术
核心是高压共轨燃油喷射系统和涡轮增压技术,通过精准控制燃油喷射量和时机,实现大功率输出(通常 150-300kW)的同时降低油耗(比传统机械泵节油 10%-15%)。为满足环保要求(如欧 Ⅴ、国 Ⅵ 标准),需搭配选择性催化还原系统(SCR) 和颗粒捕捉器(DPF),减少氮氧化物和颗粒物排放。
适用场景:对续航要求高、暂时无法铺设充电设施的大型堆场。
纯电动动力技术
核心是高容量锂电池组(如磷酸铁锂电池,能量密度≥150Wh/kg)和高效电机控制系统。通过 “电机直驱” 替代传统内燃机,配合能量回收系统(制动时将动能转化为电能回充电池),实现零排放。
关键技术难点:
电池续航:需支持 8-12 小时连续作业(单次充电需存储 80-150kWh 电能);
快充 / 换电:快充技术需实现 1 小时内充至 80% 电量,换电技术则需 3-5 分钟完成电池更换(依赖自动化换电机器人)。
适用场景:环保要求高的封闭堆场(如港口保税区)、对噪音敏感的区域。
氢燃料电池动力技术
以质子交换膜燃料电池(PEMFC) 为核心,通过氢气与氧气化学反应发电,仅排放水,真正实现 “零碳”。配合氢气存储系统(35MPa/70MPa 高压储氢罐,储氢量需支持 10 小时以上作业)和燃料电池 - 电池混合供电策略(燃料电池负责稳定供电,锂电池应对峰值负荷),解决动力响应问题。
目前处于商业化初期,核心瓶颈是氢燃料成本和加氢设施建设。
广东深圳集装箱跨运车生产厂家制造的集装箱跨运车主要由门形车架结构、集装箱吊具与升降系统、动力及传动系统、转向和行驶系统、制动和液压系统、电控系统等构成。其门形车架跨在集装箱上,由装有集装箱吊具的液压升降系统吊起集装箱进行搬运和堆码作业。
网址:http://www.gangtaizg.com/