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以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。因此，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工。
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等。
具体来说，碳化硅的应用场景包括：
钢液的脱氧处理：在钢液的熔炼过程中，碳化硅可以吸收钢液中的氧，降低钢水中的氧含量，从而防止金属氧化物的生成，提高钢的质量。
合金元素的吸收：碳化硅可以促进钢液中合金元素的吸收，提高这些元素的利用率，同时也能减少合金的消耗量。
改善钢的质量：通过使用碳化硅，可以改善钢的韧性、强度、耐腐蚀性等性能，提高钢材的质量。
提高生产效率：使用碳化硅可以加快炼钢过程中温度升高的速度，缩短冶炼时间，提高生产效率。
降低成本：碳化硅的价格相对于传统的脱氧剂硅铁粉和合金粉要低廉得多，因此使用碳化硅可以降低炼钢成本。
总之，碳化硅在炼钢工业中发挥了重要的作用，不仅可以改善钢的质量和提高生产效率，降低成本，而且还可以减少环境污染。
