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生物质锅炉除尘器的处理工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
锅炉布袋除尘器除尘中存在的问题以及选择(一)、锅炉除尘器中存在的问题
1、脱硫效率低，除尘效果差
以目前我国数量较多的中小燃煤锅炉为例，大多数的中小燃煤锅炉烟气处理分为三个阶段。一是燃烧前的处理阶段。就是在煤炭进行燃烧前，先对煤炭进行脱硫处理，以降低燃烧时排放的硫化物量。但我国目前的燃煤脱硫技术还存在一定的问题，锅炉脉冲除尘器受到应用条件和其他因素的限制，脱硫技术不能很好的普及，造成大多数企业在燃煤事前处理阶段的效果不理想。二是燃烧过程中的处理阶段。煤炭的燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫化物等污染物。因此，脱出硫化物和烟尘的不错阶段就是燃烧过程。但是燃烧过程中去除硫和烟尘是十分复杂的，目前我国中小型燃煤锅炉脱硫率仅在50%左右，多数不符合国家的标准。三是燃烧后的处理阶段。燃烧完成后通过对烟气的处理来去除烟气中的硫和烟尘，但受技术、设备和操作等因素的制约，我国目前的燃煤锅炉的企业在这方面做的并不好。
2、缺乏技术创新
随着科学技术的不断进步，电力能源和其他的资源在人们生产生活中利用的比例越来越高，在欧美等发达国家，中小型燃煤锅炉已禁止使用。我国对于大气污染问题上的认识的较晚，相应的治理技术和设备也与发达国家存在一定的差距。因此，对于燃煤锅炉脱硫除尘技术的创新，还需进一步努力。
3、缺乏资金投入
燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用好坏，很大程度上依靠设备、场地等方面的支持。对于燃煤锅炉脱硫除尘技术应用时，应选用符合自身技术需求的相关配套设备，并且提供合适的厂房。目前我国企业在生产过程中将资金主要投入到生产方面，而对于烟气处理方面的投入较少，造成燃煤锅炉烟气脱硫技术不能很好的发挥处理效果。
(二)、锅炉布袋除尘设备的选择
在燃煤锅炉应用中，锅炉布袋除尘设备已经普遍取代了静电锅炉布袋除尘设备的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电锅炉布袋除尘设备为主。通过对国内的几家使用锅炉布袋除尘设备的电厂的了解，将静电锅炉布袋除尘设备和滤袋收集的资料进行总结比较。
静电锅炉布袋除尘设备和锅炉布袋除尘设备各有优缺点，但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值，锅炉除尘设备的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号锅炉布袋除尘设备进行改造，由水膜锅炉布袋除尘设备为锅炉布袋除尘设备，现已投入运行。经初步评定，烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未较终正式标定，但是锅炉布袋除尘设备的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第IIh寸段的要求，结合长远规划，在本次对4号锅炉布袋除尘设备的改造中决定选用锅炉布袋除尘设备。
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