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国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTM C-465，欧洲的EN 197，中国也等效采纳美国ASTM C-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。水泥助磨剂使用中调整步骤（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应先进行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。符合这些标准是水泥助磨剂的基本质量要求，但往往不够，这是应用性非标产品，标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。所以要大量应用于生产，还必须在具体的水泥厂进行详细而科学的试验，包括实验室试验和工业性试验。如有条件，还需进行混凝土的试验。一般来说, 规模、研究实力较强的助磨剂公司都有众多助磨剂可供选择以满足不同的需求。
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：
（1）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性；
（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。
（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。
（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
我国水泥助磨剂标准从1996年等同采用美国水泥工艺外加剂标准开始，就已经允许部分改性(如强度只规定了低限)。2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况，提高水泥台时产量10-20%。JC/T 667-2004《水泥助磨剂》只是在当时助磨剂普遍采用无助磨且对水泥性能有害的贱价增强组分、水泥标准又允许助磨剂用量较大的情况下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。现在，水泥标准中已经压低了助磨剂的规定用量，并在指标上增加了氯离子的限制。笔者认为，助磨剂标准中的一些其他指标也有放宽的余地。
助磨剂母液和水泥助磨剂到底有什么不一样的地方：
首先研磨剂母液是一种透明有点棕色，相对密度1.10这是从它的物理上来讲的。助磨剂的母液一般分为液助磨剂、2粉末助磨剂。当粉末水泥助磨剂和助磨剂母液混合时、工业盐与载体按一定比例混合均匀。
当生产液体研磨剂时，可获得液体研磨剂的母液，无水氯化钙和水，按一定比例，先将水和无水氯化钙，完全溶解，再用研磨剂的母液。
其实助磨剂母液也发挥着重要的作用
水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益，国内水泥的价格差距较大，不同等级的水泥价格会差几十元或上百元，在通过水泥助磨剂的使用后，可以提高水泥的生产产量，这样就可以提高水泥的利润。剂量在一定范围内偏高，助磨剂的效果随剂量的增多会越好，但剂的使用成本也相应提高了。如果需要水泥的凝结时间，可以从技术上实现客户的要求，从而提高了销售产量，这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果，在水泥使用旺季，就会导致许多不可抗力的因素出现，例如企业限电，这就对水泥生产厂家带来一定的影响，如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率，在一定的时间内，生产出更多的水泥，满足客户的需求，提高了产量，同时也提高了经济效益。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。
