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净化彩钢板安装：施工时，技术夹层内水电等主要管线已完成，吊顶内除少量设备接线的安装工程外，均应基本结束，吊顶施工后，不应继续有较多的吊顶内的安装工作。
净化彩钢板有先安装墙板后安装顶板和先安装顶板后安装墙板两种安装工艺。后者施工工艺有利于其他的后续施工，比如风管过滤口位置的预留、洁净灯具位置的预留等，因此，目前大多采用后者施工工艺。
彩板安装时从房间选择一点作为基准点向四周放线，一般从两条走廊的交界处的柱子开始放线，不仅可以避免洁净度要求高的房间出现较多的非标板，导致接缝变多，影响洁净等级，而且从两条走廊的交点出发，可分别往两个方向同时放线，施工进度快。
食品净化车间设计要求：
1、食品厂净化车间的送风不会显著增加室内的污染。
2、食品厂净化车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
3、食品厂净化车间内的空气是从洁净区向非洁净区流动的，受污染的空气流动达到较低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
4、食品厂车间净化要求室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。如果车间达到了上面所说的这些标准要求，就可以测量其尘挨粒子的浓度和微生物浓度(需要时)，以确定其达到了所洁净室所规定的标准。
净化车间的顶面常见的材料使用
1、镀锌微孔钢板，防火美观，造价较高。通常是汽车4S店吊顶用的。
2、铝扣板，防火，防潮，由于模块较小总体感觉不是很理想。造价相对较高。
3、水泥纤维板(水泥压力板)，不是一次成型，需要在表面涂刷乳胶漆等。
4、防火石膏板，需要在表面涂刷乳胶漆等。
5、矿棉板，防火，造价较低的特点。
食品厂净化车间如何分区？
一般食品厂净化车间可大致分为三个区域：一般作业区、准净化区、净化作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般原材料、成品、工具储存区、包装成品运输区等原材料、成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准净化区：其次，不需要二次更衣，如原料处理、包装材料处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等。
净化作业区：指卫生环境要求较高、人员、环境要求较高，必须消毒更换才能进入，如：原料、成品暴露处理区、食品冷加工室、即食冷却室、即食储存室、即食内包装室等。
