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冲压件主要存在的重大品质问题有开裂，暗裂，缺料，少料，起皱及变形。这些问题严重影响着冲压品质问题，冲压车间各班组可依据不同的产生特性，制定不同的相关对策，定期召开冲压件品质提升活动，对冲压件进行评价，主要评价的项目有毛刺变化量，板件变薄量，CP/CPK变化影响的开暗裂风险。车间每月对各班组的质量提案进行实施，开展，效果确认，避免产生报废及重大品质不良流出，冲压件的质量稳步提升。
五金冲压件冲压加工制品要求的精度保证措施及讲解金属出现尺寸不良的原因{一}、不锈钢冲压件制品要求的精度及保证措施
(1)尺寸精度的台理性经济性和价值的研究。
(2)成批生产的零件，因使用级进折弯模具，其精度要比单件折弯模具略低一些。与不锈钢冲压件的精度直接相关的导向销(导向板)的间隙，其基准数值如下(零件板厚0.35～2.0mm时)：单件折弯模具：导向销(导向板)与零件的闻隙0.005~0.010mm级进折弯模具：考虑避进和导向板的磨损，取0.015～0.025mm。
(3)零件的折弯半径是否比材料的较小弯曲半径小?(4)从零件的结构形状考虑，是否过分地缩短丁折弯过程?高度H值与板厚的比值是否太小?通常，取H为板厚的2.5倍加折弯半径。因材料的厚度、硬度不同，导致高度尺寸不能保持一定时，应采用增加一个弯后切除工序，以保证H值。
{二}、讲解不锈钢五金冲压件出现尺寸不良的原因
在我们的生活中经常可以见到不锈钢五金冲压件。而不锈钢五金冲压件在生产加工的时候可能会产生一些质量问题，不锈钢五金冲压件出现尺寸不良的问题进行简单的原因分析。
1、模具设计或加工组装不良导致尺寸不良，这样的情况一般会出现在头一次生产的时候。
2、架模时，模具高度调整位置不符，金属冲压时模具不能到位，导致尺寸不符，或因调节器模后未锁紧模头，金属冲压时模高跑掉。
3、定位时未放置到准确的位置，打重片使模具间隙增大也会导致尺寸不良。
4、模具定位松动，不锈钢五金冲压件定位时偏位，金属冲压时才导致尺寸不良。
不锈钢五金冲压件不良品产生原因
1、模具刀品磨损：不锈钢五金冲压件毛刺太大、尺寸变大、冲孔尺寸变小、产品成平面度不好。这种情况则需要重新研磨模具刀口或者换冲模；
2、模具引导失效：模具引导销、或者其他的定位装置未起到作用、定位销磨损、送料机没没有正确引导材料送料、送料机送料距离过远，这种情况则需要换配件、调整送料机属性；
3、模具冲模太短：不锈钢五金冲压件成型弯度变大、不锈钢五金冲压件成型不完全，这种情况则需要设计冲模；
4、模具逃孔不当：不锈钢五金冲压件产成品受挤压或者产品变型。这种情况则需要清理模具逃孔加大逃孔；
5、机出不当：机料销配制不当，弹簧力不适当。这种情况则需要调整弹簧弹力或者换弹簧；
6、下料变形：不锈钢五金冲压件落料时压力不当，导致变形。这种情况则需要增加压力垫；
7、弯曲变形：产品受力不均，上弯弯处挤压变形、孔位拉力变形
8、冲剪变形：产品偏心不对称、尺寸变大
9、撞击变形：不锈钢五金冲压件成品吹出模具时气压太强或者重力落下时撞击变形
10、浮屑挤压:冲压废料未及时清洗或者模具表面有异物导致挤压变形
11、材料不当：材料的料宽、料厚、材质或材料硬度不符合标准。严格控制材料品质、生产严格按SOPSIP执行生产
12、设计不合理：模具工程数设计不合理、模具间隙设计不合理。严格按照客户图片进行产品模具设计。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、拉伸折弯件、不锈钢五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。