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粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料,卸料扬尘由脉冲除尘器吸附,随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备,清除粮食中的各类杂质,以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求,然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存,储存仓可设计200-500吨位,湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温,进入烘干塔进行烘干,烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风,测温系进行温控检测,保证粮食的安全储存,钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式,仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板,外表美观且粮度高,连接螺丝栓采用镀锌螺丝,易于装配连接处选用航空密封胶,密封性好。
清理筛是粮食钢板仓储存粮食过程中比不可少的设备之一
粮食、原粮进入料斗,自动流入筛筒,经筛选,把大于筛孔的大杂给予处理,并流入大杂口排出,小于筛孔的,经筛选,落到振动筛面上,再经振动,把土沙小颗粒等小于振动筛的小杂给予处理,并流向小杂口排出,经振动,大于筛孔净粮和稻毛子,稻等轻杂物受纵向正压气流的作用将轻杂质吸除,然后把轻杂送入螺旋输送机由轻杂口排出,后净粮从出量口排出,再经输送,入仓储存。
钢板仓储粮的机械通风技术
机械通风技术
粮食入仓后应根据需要和气候条件,适时进行通风,降低粮食温度和水分,增加储粮的安全性。
粮食入仓后,利用冬季自然低温进行机械通风,分阶段将钢板仓内粮食温度逐步降低至较低温度(北方地区一般可降至0℃左右,南方地区可降至5℃~10℃左右)。
通风结束后,应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗脱落:料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换 新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。