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电源模块壳体在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。电源模块壳体工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
精密机械加工获得零件尺寸精度的方法跟工艺流程有哪些一、精密机械加工件获得零件尺寸精度的方法
1、试验方法
也就是说，先对加工表面的一小部分进行试切，然后对试切后深受的尺寸进行测量，根据加工要求对刀刃上相关工件的位置进行适当调整，再试切，再测量，这样经过两到三次试切，待精密机械加工尺寸达到要求时，就可以对整个待加工表面进行切削。
2、校正方法
提前调整机床、夹具、刀具和工件与样件或标准件相对位置，以保护工件的尺寸精度。由于尺寸预先调整到位，因此在加工时，无需再次试切，在一批零件加工过程中自动获得尺寸并保持不变，这就是调整法。比如，使用铣床夹具时，就是根据对刀块来确定刀具的位置。调整法的实质是利用机床上的定程装置、对刀装置或预整刀架，使刀具相对于机床或夹具达到确定的位置精度，然后加工一批工件。
二、高精密产品零部件加工的工艺流程有哪些
随着加工技术的发展，出现了许多新的加工机理，因此在高精密产品零部件加工,特别是在微细加工中，根据零件成形机理和特点。分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。去除加工又称为分离加工,是利用力、热、电、光等加工方法从工件去除一部分材料，如切削、磨削、电加工等。结合加工是利用理化方法在工件表面上附着沉积、注人渗入、焊接一层不同材料，如电镀、气相沉积、氧化、渗碳、粘接、焊接等。变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，如铸造、锻压等。可见加工的概念已突破传统的去除加工手段，具有堆积、生长、变形等特色，同时强调了表面处理，形成了表面加工技术。
一、制订工艺规程的要求和步骤
精密零部件定制厂家告诉你，工艺规程是指导生产的技术文件，工艺规程经济合理。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容：加工工艺(热处理工序)
，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在确定形式的卡片上，这就是高精密产品零部件加工工艺的规程，即高精密产品零部件加工工艺卡片。
二、高精密产品零部件加工的工艺分析，其主要内容有:
(1)高精密产品零部件加工厂家告诉你，检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、地加工出来。
三、常用的工艺文件有以下几种。
(1)高精密产品零部件加工工艺过程卡片:高精密产品零部件加工厂家告诉你，其主要作用是简要说明高精密产品零部件加工的工艺路线。
(2)高精密产品零部件加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。