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砂瓦
砂瓦是用磨料和结合剂制成的块状固结磨具。砂瓦大多数用刚玉或碳化硅磨料和树脂结合剂制成,也有少量用陶瓷或菱苦土结合剂制造的。
通常是数块砂瓦固定在砂轮夹盘上镶装成组合体后使用,每块砂瓦之间一般有一定间隔,便于散热和排屑。我们尽可能的满足所有供应商发布的产品,以宁多勿缺的原则,收集了存在的结合剂和磨料作为属性的值。
单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:
机械加固法:将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上;
粉末冶金法:将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上;
粘结和钎焊法:使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。
航天航空材料需“耐磨”
航空航天零部件,很多是用钛合金、镍合金、碳纤维等硬度很高的材料制作而成,而且做出来的零部件比较复杂。
比如,航天航空上用的发动机零部件,有很多是先用模具压出后,再磨削以达到设计要求。而普通磨削工具对这些材料的磨削效率非常低,损耗也大,要解决这些难题,就需要超硬材料磨具。
“其实,对超硬材料磨具的需求,还出现在手机生产中。”实验室工程师说,从蓝宝石手机屏幕的切割磨削,到手机芯片、CPU等精密仪器的制造,都离不开这类高精密磨削工具,“像苹果、乐视、华为等手机,在一些生产过程中,都曾使用过我们实验室攻克的高精密分割技术”.
国硬质合金工具制造行业机遇与挑战并存
2002年,郑州机械研究所推出了硬质合金工具钎料,推动了中国硬质合金工具的发展。至2014年,中国切削刀具和矿用工具规模以上的生产厂家超过3000家,切削刀具工业销售产值突破350亿元,矿山工具工业销售产值突破200亿元,硬质合金工具用钎焊材料需求量超过10亿元,钎剂消耗量超过5万吨。
目前,中国硬质合金工具制造行业机遇与挑战并存,但是总体来看,行业发展的有利因素占据了主导地位。郑州机械研究所开发的硬质合金工具钎料和导磁体驱流技术,填补了国内空白,其中钎焊材料推广应用到700多家企业,导磁体驱流技术应用到十几万台感应钎焊设备,显著带动了硬质合金材料上、下游产业的跨越发展。