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PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、和耐火材料行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘，但要增设防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。PPC/PPW气箱式脉冲除尘器结构：
这是一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，而且不停机替换一个室的滤袋。
单机布袋除尘器间歇回转反吹机构特点同存在问题分析解决其一、单机除尘设备间歇回转反吹机构的特点
单机布袋除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是：把反吹风口定位回转至袋室出风口处，使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下，净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落除尘布袋外表面的粉尘；由于气流方向与粉尘掉落方向一致，因此加速了粉尘的掉落，减少了粉尘二次吸附，实现分室定位清灰。
该单机除尘设备机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能可靠；而且反吹清灰气体是净化后的烟气，没有温差，可防止清灰时造成结露；净化后的烟气含氧量，提高了除尘布袋使用寿命。
改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构，回转反吹机构主要包括：回转截止阀（气动）；转动电机及弧面分度凸轮机构（主动部件，位于顶盖之上，易于维护维修）；回转臂（从动件，位于净气室内）；袋室盖及集气罩（静止件，位于净气室内）。
每个通道为1组反吹系统，从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管；由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管，支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门，其原有的设计控制点位可利用。
依据回转反吹机构要求，对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统，1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率，另1套是通过设定每个单机除尘设备通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制：当除尘器差压达到人为设定上限，对应通道清灰系统启动；清灰至通道差压低于人为设定下限后，清灰系统停运。
其二、袋式除尘器存在问题的原因分析及解决办法
1、电厂袋式除尘器存在问题的原因分析
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致除尘布袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储一定的热量就会产生阴燃，导致破坏除尘布袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为单机脉冲除尘器密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在除尘布袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不必要的摩擦，导致设备的磨损。
2、电厂袋式除尘器存在问题的解决办法
对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以保证设备的正常运行，这也是从根本上治理尘埃的办法。
改变电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查除尘布袋的密封性是否完好，定期换磨损的除尘布袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。