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有机热载体锅炉重点有：
1.所用有机热载体锅炉应是国家厂家的及格产物。
2.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，质量及格且合适规程划定。
3.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，质量及格且合适规程划定。
4.导热油的供货单元应供给导热油的理化性能数据且应合适国家尺度要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题实时更换或再生。
5.有机热载体锅炉在启动中应充实排放空气、水蒸汽和轻组分。在运作中应维持导热油足够高的流速，避免断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期。
6有机热载体锅炉及供热系统的平安装配应齐全无缺，超温、超压庇护装配应靠得住。
有机热载体锅炉事故处置方式
1、有机热载体锅炉超压的现象：
(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。
2、有机热载体锅炉超压的处置 ：
1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。
(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。
(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。
(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。
(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。
有机热载体锅炉受热面管对接要全自动气体保护焊接工艺和设备，可实时X射线在线检测。焊接质量。炉膛辐射换热段采用双密排盘管结构，对流换热段S型多回程换热。尾部根据用户余执热使用情况配置空气预热器、蒸汽余热锅炉、热水节能器进行余热回收，降低排烟温度，提高锅炉效率，减少燃料消耗，节能。炉膛辐射受热面采用密排盘管，受热面布置充足，有效降低管子表面热负荷，导热油介质使用。
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