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锥形封头是罩壳表层为球面的封头。特性是可让媒质根据时匀称更改速率，有利于卸净浓稠液體和含液体细颗粒物料，但物理性能较弱，在与圆桶或移交相接处因样子基因突变造成的不持续地应力很大。以便减少不持续地应力，可在锥壳的大端或小端选用弧形衔接的有折边构造或部分变厚构造。生产制造锥形封头的材料若为合金钢、高合金钢、夹芯板、不锈钢板及其铜、铝、钛等稀有金属，种类较多。
根据几何形状的不同，可将封头分为球形封头、碟形封头、锥壳封头、椭圆形封头等类型。球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。还有用于各种容器设备如储罐、锅炉、反应釜、换热器、塔和分离设备的对焊封头和承插焊封头。
碟形封头是用不锈钢材质制作成的碟形样式的封头。这种封头对冲压设备及模具的要求低，因而制造起来较方便。比起内灰引起的薄膜应力，它会产生边缘应力，这种应力比前者要大，所以其力学性比较球形和椭圆形封头差。.
不锈钢封头有时会产生裂痕，所以使用时要先把裂痕除去，可以选用小热进出的焊接方法，采用多层多道焊进行焊接，这样生产出来的封头质量更好，人们使用起来也更得心应手。
当然还有其他类型的封头，大家在选择时可以根据自己的需要进行选择。
锥体封头广泛用于石油化工、航天、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。制造锥体封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB/T 25198-2010.品种较多。锥体封头锥体的主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。
锥体封头生锈原因：容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。