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一.井式回火炉的用途：
RJ2系列井式回火炉（以下简称电炉）系周期作业式电炉，井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备，带有热风循环系统，使用温度650℃，主要用于各种金属材料进行高温回火、退火，是处理小型轴类零件的设备，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度。2中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）3。
二.井式回火炉的结构；
回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外圈，包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层，炉膛中间有一圆筒形装料筐，将加工的机件放入装料筐内进行加热，为了保证装料筐在吊入和取出时的安全，在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐，炉顶有一通风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，从而使炉膛内的温度尽量均匀，在开启炉盖之前，均须切断电源。2：无纸记录仪，可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。
炉盖启闭分为：手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉。
球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。
广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。
设备特性：
1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。
2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。
3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。
井式铝丝退火炉_铝丝退火电阻炉：该设备适用于各种规格铝丝、铜钱、盘圆线材等拉升前的普通退火等热处理。1、节能型炉衬：采用节能型全纤维结构，比砖彻炉衬节能30％以上。5、料架：采用优质型钢焊合而成，具有足够的刚性，以承载工件加热。实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点：体重轻、蓄热、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点，深受用户的喜爱。
2、加热元件：电阻带采用0Cr25Al5高电阻合金丝采用机绕制成电阻带，安放在炉膛四周。采用先进的挂帮结构，陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开，所以电阻带固定牢固安装方便。
炉膛内放置有导风桶装料筐及护栏。炉盖采用手动扛杆或电动液压升降。炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的3、热风循环：为了使产品达到优越的均匀性，在炉盖上装有热风循环风机，使工件在加热过程中炉内空气上下循环以保证工件加热均匀。
4、控制系统：本炉分2区控温，炉温控制系统采用智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温PID调节控制控制，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。
