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4. 数控折弯机：通过数控系统控制压力和角度，对金属板材进行的折弯加工，常用于加工箱体、壳体等结构件。
5. 点焊机/激光焊接机/弧焊机：用于对金属板材进行焊接和连接，可以控制焊接点的位置和焊接质量。
6. 表面处理设备：包括抛光机、喷涂设备、镀膜设备等，用于对加工完成的零部件进行表面处理，提升外观质量和防腐性能。
这些钣金加工机械设备通常结合数控技术和自动化生产线，能够实现、的钣金加工生产。它们的应用可以满足钣金加工的各个环节，从而提高生产效率、降低成本并保证产品质量。
钣金机柜生产厂
4. CAD/CAM应用：熟练应用计算机辅助设计（CAD）软件进行零件设计，以及计算机辅助制造（CAM）软件进行加工路径规划和数控程序生成。
5. 数控设备操作：熟悉各类数控设备的操作，包括数控冲床、数控折弯机、数控切割机等，能够正确地设置加工参数，操作设备进行加工。
6. 质量控制意识：具备严格的质量控制意识，能够对加工过程中的加工精度、表面质量等进行严格监控，确保产品达到设计要求。
7. 安全意识和环保意识：钣金加工人员需要具备良好的安全生产意识，遵守操作规程，正确使用个人防护装备，同时注重环保要求，正确处理废弃物和废水。
综合上述技术要求，钣金加工人员需要具备一定的知识和实际操作经验，能够熟练操作各种加工设备，保证产品质量和加工效率。
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加工操作：启动数控折弯机，根据预先编写好的程序，机器自动进行折弯操作，将钣金材料弯曲成所需的形状。
检验与修正：对加工后的产品进行检验，检查尺寸、角度等是否符合要求，如有误差则进行修正，进行必要的调整。
完成产品：完成折弯加工后，将产品取下，并进行表面处理或其他后续加工，如焊接、打磨、喷涂等，终得到成品。
数控钣金折弯加工可以广泛应用于各种行业，如电子、通信、汽车、家电等，用于制作各种钣金壳体、框架、外壳等零部件。其优点在于高度自动化、率、高精度和重复性好，能够满足复杂形状和精密尺寸的加工需求。
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