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因此，水力表面负荷越小，可去除的颗粒越多，沉淀效率越高，出水悬浮物指标越低。二沉池中较小水力表面负荷的设计有利于悬浮固体如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面负荷一般建议控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固体面负荷。二沉池的固体面负荷大小也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固体表面负荷越小，二沉池污泥浓缩效果越好。相反，二沉池污泥浓缩效果较差。固体表面负荷过大会导致二沉池泥面过高，许多污泥絮体会在沉淀前随污水一起流出，影响出水悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷*一般不应超过150 kg MLSS/m2× d
相反，速度差越小，污泥在离心机中停留的时间越长，固液分离越彻底。然而，必须防止污泥堵塞。速度差可以自动调节，以补偿进料中变化的固体含量。2)在确定污泥性质后，可以改变进料速度，以减少进料量，改善固液分离；提高絮凝剂的填充率可以加快固液分离速度，提高分离效果。常见问题:1)启动离心脱水机报警或振动报警时，低差报警导致主电机停止或振动大、声音异常，导致报警停止。上述情况是由于上次停机前冲洗不彻底造成的，即冲洗不彻底会导致两种情况:一是离心机出泥端积泥，再次开机并报警时，转鼓与螺旋输送机之间的速度差太低；
在运行过程中，发现一般的变频调节在大约2Hz时相对安全。离心脱水机在冲洗状态下，特别是在高速冲洗时，容易引起加速(减速)的过电压现象，因此在高速冲洗时，应在离心脱水机旁边监视操作人员。4)离心脱水机无泥浆离心脱水机正常运行时，相关设备运行正常，但无泥浆产生。滤液相对浑浊，差速扭矩高，无异常噪音，无振动，高速和低速冲洗时左右扭矩变化小，扭矩过高和过低，无差速难以重新启动。这种情况通常发生在雨季。由于大量进水，对生物池污泥负荷的影响很大，导致剩余污泥松散，污泥颗粒小。