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煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的煤泥干燥设备。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。煤泥烘干机主要用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机采用打散装置，将粘结的煤泥打散后烘干，打散后的煤泥增加了与热风的接触面积，提高了设备的热利用率。烘干后的煤泥可以直接作为燃料燃烧；还可以送到水泥厂，混入熟料中生产水泥，改善水泥的性能。还有更多的应用均被企业家所津津乐道。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。作为有多年烘干设备制造经验的生产厂家，我们宋陵矿山机械始终本着求真务实的态度，坚持以品质打造品牌，以服务提升品牌的原则发展，精心铸造煤泥烘干机、回转式烘干机等大中型烘干设备，欢迎广大用户朋友前来参观洽谈。
回转烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗，并通过加料管进入进料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能顺利地流入回转烘干机内。
回转烘干机一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型
1、直接传热
回转烘干机机内的干燥介质（热空气或烟道气）直接与干燥物料接触，主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种，也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。
2、间接传热
当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时，可采用间接传热的干燥机，而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。
3、复式传热
在回转烘干机中，一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料；另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的回转干燥机。
煤泥，是原煤洗选处理的过程中所产生的副产品，虽然说还有在使用的价值，但是由于它的含水量较多，黏性比较大，处理起来有难度，所以一直都不被看好。为了不造成资源的浪费，同时也是保护生态环境，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效办法。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散再热力干燥的新技术，可一次性将煤泥的水分从25%～30%降到13%以下，解决一代烘干设备热效率低，烘干效果差的缺点。内旋烘干机结构：由卧式圆柱筒体，安装在卧式圆柱筒体上的排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置组成。设备可广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。