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2分钟前 剥线套管一体机厂家诚信企业「欢世纪瑞自动化」[欢世纪瑞自动化7ecab21]内容:现有工艺需要打印、裁线、串标识管三道生产环节,其中串标识管这个环节费事费力,由于标识管必须与裁好的线缆一一对应,因此查找的时间较长;另一方面为了防止线号管滑落要求线号内径与线缆的外径刚好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管时间较长,效率较低。全自动标识剥线一体机将线号打印、裁线剥线、串管三道工序整合为两道工序,由一台设备自动完成,时效性大大提高并实现了效率的极大提升。采用新的技术工艺后,人工成本较原来大幅降低。
新技术采用后生产消耗的只有墨水,省去了PVC线号标识管及与之配套的碳带,耗材成本大大降低。
节能环保:
PVC标识管、热转印碳带均属于化工产品,生产这些产品都需要消耗石化资源和能源,增加二氧化碳的排放,加工生产过程也会有一定的污染排放。而采用新技术后不再需要这些耗材,节省资源的同时也减少了对环境的污染。
剥线机送线轮怎么进行调节?
张紧旋钮控制输送线轮的张紧情况,一般在穿线进线时打开,穿线后通过反转关闭。微调部分用得。向上微调增加上下输送线轮间隙,向下缩小。如果您不用手轻轻拉动电缆,电缆将被压缩。当然,这个压缩力需要根据剥离时的横向牵引力来确定,夹紧力略大于剥线机横向牵引力即可。
但在实际使用过程中,由于输送轮的夹紧力,电缆加工产生不良品:夹紧力过大,电缆皮损伤,夹紧力过小可能影响电缆的传导性能,纵向力太小,剥皮时电缆滑动,剥皮不正确。那么,如何调整传输线轮的夹紧力呢?
在剥线机的使用中,输送线轮作为必要的辅助设备,与输剥线机送线机一起完成线束供应步骤。此外,在剥线过程中,输送轮必须对电缆施加纵向力,以确保电缆完全剥皮。接下来我们来看看剥线机送线轮的夹紧力调整方法。
剥线机有前喂料器和后喂料器两部分。锁模力的调节剥线机原理相同。本文介绍了前端进纸器。输送线滑轮的夹紧力由张紧旋钮和修边滑轮两部分组成。看过老式黑白电视的人都知道,在过去,频道是手动更换的,清晰度略有调整,传送轮上的夹紧力相同。