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冷拔光亮轴的优点
1、产品规格特殊。厚度在8～50mm，宽度150-625mm，长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求
2、尺度准确，三点差，同级差优于钢板标准，产品平直、板型好。
3、产品表面光洁，工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
4、精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保冷拔方钢不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。
使用寿命
沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。海洋大气可以向内陆纵深蔓延，在海岛上更是如此，盛行风来自海洋，而且气候恶劣。如果风中夹杂着海洋雾气，特别是由于蒸发造成盐沉积集聚，再加上雨水少，不经常被雨水冲刷，沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话，腐蚀性就更大。冷拔方钢在这样环境使用一般也就20年左右。冷拨时对于控制应力已经达到，冷拨率没有超过允许值的，可以认为合格。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求：
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。冷拔光亮轴对于制造工具的要求：为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。
如何减少冷拔光亮轴面裂纹的产生
1、裂纹如果是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的。这就要采用合理的脱氧合金化工艺，严格控制钢水含氧量，降低钢水夹杂物的含量。
2、如果裂纹是由表面折叠引起的。那么就要合理设计孔型，消除成品前轧件的耳子；准确设计宽展，准确调辊槽位置，减轻或消除飞边、刮伤等缺陷。
3、若是由皮下气泡引起的裂纹。那就要注意全程保护浇筑过程，避免钢水二次氧化，减少气泡产生，提高铸坯的纯度
冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种，属于轧制中小型材，表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。低等级钢筋属于碳素钢类，中高等级钢筋选用微合金化钢生产，目前都采用转炉或电弧炉冶炼，经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。