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湿喷混凝土要从隧道低处开始由下向上以S形状进行喷射，这样能够避免回弹料污染岩面，影响喷射混凝土的质量。后一次喷射可以在次混凝土终凝之后进行。若是时间过长，可以用水清理后在喷射，喷射到拱顶中心线的位置然后闭合，完成之后在进行喷射。在喷射的过程中要能够很好的控制好风压，若是风压太小则会使喷射的能力减弱，这样并不能满足喷射混凝土的密实程度的要求。在采用铬钼合金，铸铁硬度使用寿命的3倍，降尘和反弹率减少损失的结合板取得了明显的效果，是目前新型式湿喷机理想的一种。
在喷射之前，需要用清水对水泥泥浆进行清洗。要严格的控制好工作机的压力，在0.15——0.2的范围之内。对水灰比进行控制，摆正刚喷射的混凝土表面有一层暗弱的光泽。对渗水的地段进行处理，当水量不大时，可以进行吹扫；喷射法施工可将混凝土的运输、浇注和捣固结合为一道工序，不要或只要单面模板，加快了衬砌施工速度，并可通过输料软管在高空、深坑或狭小的工作区间向任意方位施作薄壁的或复杂造型的结构，工序简单，机动灵活，具有广泛的适应性。若是水量较大，要减小喷水量，止水后紧接着用正常速凝剂来喷射混凝土封闭。湿喷的过程中要时刻的注意喷头的情况，一旦堵住，要立刻采取解决的措施。
在保证性能的前提下，合理降低成本，使得国产湿喷机械手性价比远远高于进口产品，设备使用方采购成本大幅下降。隧道施工质量问题越来越受到监管部门和施工单位的高度重视，喷射混凝土作为隧道施工的关键工序，喷射质量又该如何提高呢？3、较前期润滑正常期间，喷射同方量混凝土消耗的润滑脂量明显减少。 操作人员是否具有责任心及操作技术的水平的高低是决定喷射质量的关键因素之一。的操作人员应经过厂家湿喷操作培训，既要懂理论，又要精实践。
除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入液体速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴喷出。优点：喷射混凝土质量稳定，施工，回弹率低。设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。在搅拌站完全拌和好的混凝土，利用机械手的混凝土泵泵送至喷头，在喷头处加压缩空气及速凝剂后，遥控操作机械臂喷出。湿喷作业技术需要按照砂—碎石—水泥—水等顺序进行投料，搅拌的过程完全可以采用全自动的计量强制式搅拌机，施工和配料要严格的按照配合比来进行操作，要加入复合泵来进行搅拌，搅拌时间在2分钟以上，但是不能超过4分钟，这样才能够保证混凝土的搅拌质量。