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钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的？
1.将灭火器放在方便的地方;不加工时关闭激光器或光闸;不要在未受保护的激光束附近放置纸张、布或其他yi燃物。
2.使用气瓶时，应避免压碎焊接电线，以免发生泄漏事故。气瓶的使用。运输应遵守气瓶的监督程序。禁止气瓶在阳光下暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员必须站在瓶侧面。
3.维护时应遵守高压安全规程。每40小时或每周维护。每1000小时或每6个月维护时，应按规定和程序进行。
激光切割技术具有以下优点：
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快：切割速度可达lom/min，大定位速度可达70m/m/n，比线切割速度快得多。
在激光熔化切割，工件局部熔化后，借助气流喷出熔化材料。由于材料被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在其液态条件下。
高纯惰性切割气体的激光束促使熔化材料离开切割缝，而气体本身不参与切割。
激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束只被部分吸收。
随着激光功率的增加，切割速度随着板材厚度和材料熔化温度的增加而增加，几乎相反。在激光功率一定的情况下，限制因素是切割缝处的气压和材料的导热率。
