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车间净化是指在车间内通过一系列技术手段，达到洁净度要求，以满足产品生产和质量要求。常用的技术手段包括空气净化、水净化和废气净化等。其中，空气净化是通过过滤、吸附、紫外线杀菌等方式去除空气中的微粒、悬浮物、有害气体和微生物等；水净化是通过沉淀、过滤、消毒等方式去除水中的悬浮物、有机物、氨氮等；废气净化是通过吸附、催化氧化、燃烧等方式去除废气中的有机物、氮氧化物等。这些技术手段可以单独使用，也可以组合使用。车间净化的目的是为了创造一个洁净的生产环境，以提高产品的质量和产量，同时保护工人的健康和安全。
化妆品车间的净化特点主要是为了保证产品质量和卫生安全。首先，车间需要保持清洁和干燥，以避免细菌和污染物的滋生。其次，车间内需要使用空气净化设备，如空气过滤器、送风口等，以确保空气的清洁度和湿度。此外，车间内的温度和湿度也需要控制，以确保产品的质量和稳定性。还有，为了防止化妆品中的物质对人体产生不良影响，车间内的空气需要经过严格的监测和净化。
电子厂车间净化作用是指通过一系列的技术手段和设备，对电子厂车间内的空气、水、设备、材料等进行净化处理，以达到控制污染、提高生产效率、保证产品质量和员工健康的目的。电子厂车间净化作用主要包括空气净化、水质净化、设备净化和材料净化等方面。其中，空气净化是重要的一项，通过空气净化设备可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等有害物质，保证电子产品的清洁度和稳定性。同时，水质净化、设备净化和材料净化也是电子厂车间净化作用的重要组成部分，它们可以有效地控制水、设备和材料中的污染物质，保证电子产品的质量和生产效率。
电子厂车间的净化原理主要包括空气过滤和物理分隔。首先，精密的层流罩送风方式采用了微正压形式（即压力为正值），而且安装精度要求极高。这种方式的优点在于结构组合上较为灵活、可拆卸并易于移动布置；而缺点则主要表现在对制作材料的要求较高上面。其内部的初效板材厚度一般在1.5~3mm之间选取,采用中密度≥0.86g/cm³(绝干)的阻燃型玻璃纤维料模塑固化而成片状无纺布作为背衬材料的支撑元件之一。整个系统都需进行严格的密封性能试验且必须保证在常温下不漏气才可通过验收标准！