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尾座部件的修理
1、修理重点 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便，而在承受切削载荷时。
由于尾座承受切削载荷时，经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理重点是尾座壳体上的轴孔。 2、修理工艺 1）修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理，磨损严重时可精镗修正，然后研磨。修后应达到如下要求：不圆度0.01；不直度0.02；不圆柱度0.01. 2）修复尾座套。3、磨床维修主轴头部结构采用凸轮锁紧形式，对装卸卡盘既方便又安全可靠。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径，按动配合恢复尺寸。恢复方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008；锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01，在300长0.02；锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。 3）修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠，重新配置丝母。 4）修复尾座的紧固块，保证接触面积大于70%
机械制造业在世界经济发展中作为基础产业具有重要的地位。为此各国的经济学家和企业家在不断探索新形势下的各种先进制造技术及制造业的发展战略。作为制造业核心的机床制造业则是支柱的基石是任何行业都不可或缺的。
一、产生与发展的社会、经济基础
(1)我国现有的、数以万计的陈旧、落后的机床是机床大修与数控化改造行业产生的现实基础我国是一个发展中国家由于长期自身机制的不适应性经济实力过低、技术落后、设备陈旧极大地制约着国民经济的发展。自2007年以来，中国进口依存度已经下降了15个百分点，目前稳定在45%的水平。为尽快改变我国机械制造业的落后状态近二十多年来我们在艰难地发展民族机床制造业的同时积极地引进了世界先进技术与设备。一方面与世界先进机床制造厂合作不断生产出具有世界先进水平的各类机床另一方面直接购进了大量的各类机
床。这一切都为我国国民经济的快速发展起到了巨大的作用。
读机床说明书，图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。 ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。二、磨床维修下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。 ⑸先简单后复杂。应首先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简单故障过程中，难度大的问题也可变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂的故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。 ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时，要首先考虑常见的可能原因，然后在分析很少发生的特殊原因。
1、机床维修磨床大修速度快，，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要磨床大修三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。床身与溜板箱的装配（1）刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。
2、使用寿命长；电动刀架每天上万次磨床大修的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。
3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现磨床大修误差。
4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。电动刀架每天上万次磨床大修的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。
