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选择纸箱的材质
根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质也不会相差太多 。根据撕裂胶带的宽度不同,一般的宽度范围从3mm~20mm之间,一卷胶带的长度大约有40000米左右。
纸箱厚度的选择
纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0。3MM左右,五层厚度:0。7MM左右,七层厚度:0。9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。
纸箱承重能力,层数越多承重性能越好
大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,组印制板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生,有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免由于转印造成的脏印刷。为了便于实际工作中的计算,统一采取加“8”加“4”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm,纵向方向上回丝总合定为4cm。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相应的措施加以处理,对磨损和松动部位进行修补,消除故障现象。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。
瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么?
在以前的瓦楞纸生产线中,大多数计算机横切都是固定长度的横切,而预印生产首先会打印图案,因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件,瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记,并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机,然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间,以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板,此时,目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为20~40mm。
为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦,需要对热极进行一些简单的处理,在中国,预印纸箱的生产仍在上升,如果在机械制造商,油墨,纸张,印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广,它将为纸箱生产带来新的选择,并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。天然橡胶胶粘剂提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。