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反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。反应釜桨叶设计要求1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。
流动性好的颗粒状固体物主要是靠反应釜搅拌器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流而产生对流或湍流以达到混合。钛材在许多介质中具有比不锈钢，铝等好得多的耐蚀性，反应釜压力容器包括换热器采用钛容器基本上都是利用了钛优异的耐蚀性。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
反应釜保养维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样，磁力反应釜在平时只用都是相当的要注意的。
1、磁力反应釜蒸汽管道不许可泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障平安阀压力表的牢靠性。
2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。
3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏景象。
4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，活期检讨调剂或改换。
6、磁力反应釜运行六个月落后行大修，检讨易破坏水平，作出开释调剂及改换。
