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包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助，但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全，不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此，遵守正确的安全操作规程很有必要，
1、开机之前先检查气压是否达到要求（大于4Mpa），检查各个主要部件是否完好，如切刀、包装膜等，通常查看机器危险部位有无其他人员，以确保开机后的安全性。
2、接通电源，打开电源开关，设定和检查各温控器上的温度，安装好包装膜。
3、先调整好袋子和检查打码效果，开启供料系统供料数量，当物料达到要求后先开启制袋，同时检查封口的封合效果和热合质量。
4、在生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。
5、操作人员不得随意调整机器的运行参数，如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请，确保生产过程中设备的运行参数受控制，保证正常生产和产品质量。
6、如生产过程中出现问题，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行过程中去处理问题，以防安全事故的发生
真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
真空包装可以有效减少包装流水线上的人员数量，提高工作效率。同时，全自动真空包装机也可以有效改善产品的外观，减少产品的损耗，提高产品的市场竞争力。
节省人工成本
一般来说，一台手动包装机需要2-3名操作工人，而一台全自动包装机则只需要1名操作工人就可以正常运行。这样一来，企业就能够将人工成本大幅度降低。
包装质量高
通过对产品的真空密封,可以有效防止产品受到氧气、水分、盐分、光等影响,保证产品的质量。同时,还能够对产品进行冷冻或者泡沫包装,保证产品的保存时间长
包装机启动
一切准备就绪后，包装机就可以正式启动了，直接按主菜单上的“启动”，包装机就能正常运转啦！
注意事项：
包装机启动过程中，我们要随时观察机器的温度，如果温度过热，我们应当停止作业，待包装机冷却半小时后再进行作业，以免温度过高造成包装机设备故障。另外，倘若包装机在运转过程中出现异响，应立即关闭包装机，待检查维修后再启动。
