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如何选择数控开料机刀具
目前我们所知道的数控开料机品种有很多，那么，在众多的数控开料机刀具中如何选择合适的刀具呢？其实不同材料的刀具选择也是有讲究的，因为如果正确选择一个数控开料机刀具会给我们带来的生产效益会是事半功倍；相反，如果选择刀具错误就会给生产带来反面的作用。数控开料机精度分配同步带都有必定张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料机关于机器的精度要求比较严格。所以，小编就为您选择数控开料机刀具支招。
数控开料机刀具选择方法如下：
一、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无味，速度快，，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
二、密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
三、铝板切割加工，推荐使用单刃用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，。
四、软木，密度板，生木，PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
数控开料机锯片的损坏原因
数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。灰尘不清理，侵入变频器、驱动器，电脑会造成电子元器件的短路，同时会对机床的一些感应件，限位件造成损坏，引起机床回不到零点，回位不准等一系列问题，所以生产厂家保修同时，更需要客户的正确及时的保养配合，方能发挥出机床的应有效能。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：
1、锯片装置
装置锯片有必要正确装置，标准装置，装置完了，仔细检查几遍。假如装置的不合格就开机运用，对数控开料机锯以及锯片都构成损伤或损坏，削减它们的寿数。严峻时可能导致意外事故的发作。
2、数控开料机锯没有清洁洁净
特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减；
四工序开料机跟三工序开料机的区别
三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。
四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。
四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。数控开料机安全操作规程数控开料机的雕刻性能和雕刻速度逐渐被客户认知和了解，使用率也越来越高，遍及到各个行业和领域。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。
板式家具数控开料机的操作细节
为了保证数控开料机操作者的人身安全，推动开料工业不断更好的发展，人员制定了一些数控开料机的操作规程，保证了生产的安全性以及生产的正常运行。
首先，操作者必须要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范还有使用的时候必须遵守的安全守则，都必须做到了熟于心，以免在使用时发生意外。那么我们该如何从这么多的开料机厂家之中选购出质量好而不贵的数控开料机呢。另外在正式进行操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。
其次，在正式开始工作之前，必须要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。
后，在数控开料机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。
