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衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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现阶段针对辊式破碎机发展，辊式破碎机结构特征彰显无遗
1、两破碎辊中心距固定，并要达到可微调节。齿形结构独特，并可达到强度和硬度。破碎后的矸石粒度均匀，如要求破碎速度与产量高，且煤尘较大可选用配套除尘设备。
2、山东华机重工研发生产的辊式破碎机自主研发安装了可不沾辊的专项技术，不拍湿煤、粘煤，物料含水率在50%以上时仍可正常破碎，不会堵塞和沾粘齿辊。
3、传动装置结构紧凑，运转灵活可靠。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。
4、采用液力耦合器平稳启动，起到过载保护，确保设备能够安全正常生产。
5、采用的高锰钢材辊齿也可选用工具钢或铬12钼钒，耐磨抗压抗拉性能好，使用寿命长，每块齿套都可单独拆卸，且便于装配和更换清洗。
6、整机结构严谨尺寸合理，适用于煤矿井下复杂的巷道变化和工作环境。
7、整机配件都为GB标准外购件配置，避免了因配件损伤无法更换带来的被动，确保了设备运行的可靠性。
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制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益，如何提高制沙机的工作效率，对企业的经济效益影响重大。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。
1、进料的粒度，适当的缩小制砂机的进料粒度，将实验证明，石料在3-5厘米之间，其制砂效率有显著的提高。这是提高的制砂产量直接的方式。
2、给料速度，首先需要选择配套的给料机，实现基本得均匀给料。给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程，控制给料的粒度，将较大物料经由破碎机进行再次的破碎，这样有利于制砂产量的提高。
3、做好日常的保养和维护工作，据调查显示，相同型号的制沙机，经常进行保养的机械设备的产量要比不保养的产量高出一倍之多，同时故障率也减少了一倍。
提高制沙机的效率就要从根本上入手，日常做好维护，是制沙机发挥蕞大效益。
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河石制沙机的正确使用方法
1、河石制沙机和动力机组应安装牢固。若河石制沙机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若河石制沙机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制沙机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、河石制沙机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、河石制沙机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及河石制沙机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆i炸，或转速太低影响河石制沙机的工作效率。
5、河石制沙机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意河石制沙机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。河石制沙机生产效率大幅提升生产效率。
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现在水泥企业关注的不仅是商品混凝土，其相关产业，如骨料、混凝土制品等也成为投资关注的对象。目前，发展比较好的机制砂石企业，都是集若干产业的综合型企业。这时候，人工制沙机变取代了传统采沙，成为了建筑用沙的首要来源。同时，国内一些大型水泥和相关企业凭借其人、财、物、技术和管理等多方优势已开始发展混凝土，进入机制砂石行业，引进大型砂石骨料生产线，与其相关密切的破碎机需求激增，迎来发展新机遇。
随着城市化建设的快速发展，不仅加大了混凝土的需求，也对其特性提出了不同程度的要求。其中，主要建筑工程混凝土强调，如水电、高铁等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，则需要品种多，可供选择面广。引发这种现象要么是制砂机设备的破碎腔堵塞，要么是衬板紧固件松懈，要么就是机械零件呈现断裂，处理的话就是直接清理破碎腔、紧固衬板以及替换零件。2009年，中国水泥产量己经达到16.4亿吨，而在混凝土中，水泥与砂石的比例在1：6左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。