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耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层,耐高温,耐磨涂层和绝缘涂层,涂层是在一个隔热涂层,应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层,为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层,喷涂应该增加功率,以确保该粉末充分熔融,降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中,已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是,氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞,或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能,提高涂层的密度,常常有钛氧化物或镍的铝复合材料,该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如,加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝,的Cr2O3,SiO2薄膜,通过加热,冷却,相变。其结果是,涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了,非常多的优点,让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧:
耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍;
抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎,独特的球面设计加上的缓冲层,可以抵抗大块物料冲击;
耐高温:可以长期在0℃-250℃运行; 耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可以抵抗弱酸以及弱碱;
防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,被牢固地焊接,双重保险;
减少维护:chao强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板,本公司真诚期待您的到来。
陶瓷衬板主要呈现出以下五大优点:
1、施工方便,安装灵活快捷,施工工期可以缩短40%以上。
2、耐磨陶瓷橡胶复合板的强度高,可以作为维护结构、承重结构,抗弯抗压。
3、重量轻,10kg~14kg左右/平米,相当于砖墙的1/30。
4、色泽鲜艳、外形美观,不需要再进行表面装饰。
5、隔热保温,吸引及密封性能好。 随着陶瓷衬板优势的不断突出,在建筑行业中应用也更为广泛,成为非常重要的建筑材料。