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如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松,轴承将过热,一旦发生这种情况,应拆下轴承,修整摩擦部分,然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄,也会导致轴承加热,因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的,当润滑油太厚时,流动性会变差,无法及时带走热量,导致轴承加热。如果润滑油太薄,无法形成保护膜,轴承会直接摩擦,产生的热量会更快,因此,应根据设备说明书定期定量添加润滑油,以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。金属撕碎机应用广泛,可以说,只要是金属,金属就可以撕碎,撕碎后的材料运输方便,大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱,撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后,材料被撕碎成小块,从箱体下部排出,废金属的撕碎已经完成。
很多因素会影响双轴撕碎机工作有因素会在生产过程中会对双轴撕碎机造成影响,所以在使用过成中是我们需要注意的,那就是物料的问题,如果物料过硬,那么双轴撕碎机在进行工作时就会撕碎困难,撕碎速度变慢,从而导致金属撕碎机工作效率下降;如果物料中含有水分,那么双轴撕碎机在工作时,物料将粘附在设备的内部,继而引发堵塞,影响双轴撕碎机的工作效率;如果物料中含有杂质,也会导致双轴撕碎机在工作时效率下降,所以在工作之前清理工作。双轴撕碎机主要是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
如何对撕碎机的减速机进行检修?双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定,查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时,起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障,应立即清查,并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为:VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。用户在生产过程中,假如发现撕碎机刀片上挂有物料,只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大,出产率同比传统粉碎机大大提升,以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。