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惠州wms智能仓储管理系统报价询问报价 欢迎咨询标领科技白雪百科
2024-02-13 01:56  浏览:41
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5分钟前 惠州wms智能仓储管理系统报价询问报价 欢迎咨询标领科技[标领信息科技f3ef827]内容:

物流仓库管理系统主要亮点:

1、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用,可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理,从商品入库——库内业务操作——出库,从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理。

2、降低仓储成本

在仓储运营过程中,仓库空间成本、货品损坏成本、作业犯错成本、库存成本、沟通成本、纸张成本等等都是不可忽视的成本浪费,而通过仓库管理系统的应用,则可以大大减少这些成本的浪费。

1)仓库空间成本:系统可以协助仓管规划好仓库、库区和库位,并根据部分货品的特性进行合理摆放,减少堆积、找不到库位上架、找不到货品、通道拥挤等情况,大大提升仓库使用空间

2)货品损坏成本:系统根据上架策略,可以将货品合理摆放到库位上,避免出现随意摆放在某个角落、货叠货等情况,同时系统还能记录货品出入库情况,出现货品质量问题可快速锁定到某个环节和作业人身上,降低了货品损坏成本。

3)作业犯错成本:系统结合PDA手持设备,实行全程条码扫描作业,若扫描的条码与系统上的不符合,则会发出提醒,保证了作业的准确性。

4)库存成本:通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供更的数据支持,也降低了库存积压成本。

3、可视化管理

根据仓库管理系统自身策略,可商品进行严格的批次管理、效期预警,实现全程可视化管控,有效保障货品质量安全。

4、系统集成

仓库管理系统可与ERP、MES、TMS、SRM等系统无缝集成,不仅可从ERP系统中获取采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在仓库系统作业的数据实时返回给系统,生成对应凭证号,提升各系统服务与运营质量。

珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业,产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品,公司通过技术创新和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。

随着业务的不断扩展,公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平,公司与标领科技进行合作,在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、辅料等,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

主要解决方案:

1、货架管理

基于现有仓储条件,进行规划布局实现WMS系统立体仓管理,满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用,实现仓储的货架管理系统化。

2、条码作业

基于货架管理,结合PDA应用,实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业,实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。

3、批次次追溯

通过批次管理和条码技术,WMS系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。

4、看板管理

WMS系统与看板系统集成,能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率,实时了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出更好的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。

5、库存管理

基于货架管理和条码作业,数据从人工采集转为自动采集,大大提升了库存数据的实时性和准确性,实时掌控库存情况。

6、系统集成

1)WMS系统与SAP集成后,WMS系统可读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号,保证两个系统数据一致性。

2)WMS系统与MES系统集成后,可以从MES同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

wms系统可以解决那些问题呢?

1、物料种类繁多,管理困难,计数不准确;

2、货品摆放随意,降低仓库使用率;

3、出入库作业出错率,效率低;

4、先进先出难,库存周转率低;

5、库存数据更新不及时,且容易出错;

6、作业追溯困难;

7、缺少对应的报表数据。

wms系统可以实现哪些效果呢?

1、提高仓库作业效率:通过系统的指引和业务流程的优化,使用全程条码化应用和数据采集设备,来提高仓库作业效率。

2、避免呆滞料发生:通过部署WMS系统对仓储业务进行流程化、精细化管控,摆脱模糊管理,保障货品先进先出等作业。

3、确保仓库账实一致:保证仓库的库存和WMS的系统库存一致,通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。

4、提高供应链协同效率:打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节,连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户,提高作业效率。

5、追溯提升产品生产质量:在入库、出库、库内环节,可以针对产品的批次进行管理,记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次,并在各环节进行追溯,发现问题后快速定位,并定期通过报表进行汇总分析。

6、集成各系统:wms可以与ERP、MES、SRM等系统打通,生产相关的采购、委外、销售出库,可以实时同步到WMS系统,提升各系统运用效能。

传统仓库管理主要痛点分析:

1、商品SKU太多,部分形状相同,容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误;

2、入库数量多,手动登记,工作量大,易出错,而且还需时候同一录入到ERP系统中,易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,并且忘记做库位登记,造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货,对熟练工的依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看,库存查询困难,很难了解每个物料的库存多少。

7、先进先出实行难,作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点,可通过引入智能WMS系统实现以下效果:

1、数据实时采集:利用PDA扫描物料的二维码,实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等,无需手工填写,效率和准确率更高。

3、规范作业流程:在上架时,需要按流程步骤来完成,先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料,重复以上动作,直到物料上架完后,点击提交,上面缺少了任何一个步骤,都无法完成上架作业,从而达到规范作业流程,提升找货效率的良好效果。

5、作业实时追溯:wms系统会实时记录每个环节的作业情况,形成操作记录。通过此记录,可以快速找到每个作业环节的数据,包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等,实现作业追溯。

6、库存管理:对每个商品库存库存、库龄进行设置,低于设定值提醒补货,高于则停止进货,并想办法降低库存;到了设定日期,自动提醒,避免过期销售。

8、系统集成:.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。

联系方式
公司:大河商务网
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