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关于净化工程空调箱的选择，应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热或亚过滤。
净化工程空调箱配套风机好采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。洁净厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
食品厂车间净化辅助工段为整个车间服务，一般面积较小，无大设备，布置时应注意：尽量靠近服务对象，方便生产;注意不影响车间的通用和应变力;合理利用空间，设于生活间底层和车间多余空间;有利于车间的空调、保温等。润德净化可提供食品车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。
食品厂车间净化首先应满足生产的要求，同时还必须从车间在总平面图上的位置，考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等，满足总体设计要求;在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，同时还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
供水与排水设施：食品净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超 过 4℃。
通风与采光：食品净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，食品净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。