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操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；
1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；
1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；
2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；
2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
3 关机程序；
3.1关出口空气阀门；
3.2关入口空气阀门；
3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项
4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可
4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
氮气缓冲罐的必要性
一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，而单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高，为了防止氮气纯度的波动，我们配置了氮气缓冲罐，可以使氮气纯度在一个平稳状态输出。
另外，根据变压吸附工艺的特性，即要求快速均压、快速放空、气流稳定。
氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气，一方面可以减少压缩空气的耗量，一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。如果使用氮气储罐来代替，一方面氮气储罐的压力会波动，另一方面也会影响制氮机的纯度和后级用气。
激光切割机不可或缺的零配件以及维护保养维护保养工作中
大家都了解激光切割机关键的构件是激光发生器，此外，也有一些构件她们通常全是一台激光器上不可或缺的一部分，在激光切割机中，这些小零件的关键功效是解决激光发生器发送出去的光线在全部安全通道中的通畅，它把激光束清扫的干净整洁，清洁气体，干躁自然环境。以确保激光束在抵达原材料以前，尽量的降低多余的耗损，这是一个典型性的善前设备。下边就来介绍一下一些激光切割机不可或缺的零配件及其其的维护保养维护保养工作中。
一、同步带：每台激光切割机中，配备的不一样，同步带的总数也不一样，殊不知同步带的紧松也是取到关键性的重要，假如过多的松了，那麼在切割的状况下可能发生有叠影的状况，切割效果就不可以做到令人满意的效果。假如同步带过紧得话，会导致同步带加快的损坏，降低了使用期限，因而在激光切割机中，调节同步带也是一种重要，也是一种技术性，激光切割机在应用的全过程中，要习惯性的去检验同步带的送紧，便于于调节，做到佳的切割效果这才算是重要，调节方式 ，每台激光切割机都是有个一同步带的涨紧镙丝，因而每星期都需要按时性的去查验这一同步带是送或是紧。提升激光切割机的切割效果，同步带也是一大核心部件，因而不可以忽视。
二、蒸发冷却机：它在激光切割机中，主要是解决激光发生器发送出去的光线在全部安全通道中，它把激光束清扫的干净整洁，清除气体，把干燥。以确保激光器苏在抵达原材料前，尽量避免多余的耗损，这是一个典型性的善前设备。
三、空压机储气罐:出示的是在激光切割机生产加工的情况下，用于空气压缩，便于于切割效果的提高，这一设备的终总体目标是提升切割效果，不然它的存有就失去实际意义，因而空压机储气罐在激光切割机中是一个工作中完成时的机器设备，也就是善中的设备。
激光器切割机操作技术规范
一．开机前提前准备
1.开启冷冻式干燥机、空气压缩机?释放空气压缩机，空压机储气罐的水；?2..查验工业冷水机的水位线，水位线过低时要立即加补纯净水；
3.查验激光器及切割汽体的工作压力；
4.查验切割机聚光镜的洁净度，有污渍及尘土的要立即清除。
二．开机技术规范
1.开启激体，?开启切割汽体(依据切割原材料，开启相对应汽体；如碳钢板应用液态氧，不锈钢板、铝合金板应用液态氮)?。?2.开启稳压电源；
3.开启切割设备开关电源（把控制箱上的旋纽旋至ON），数控车床系统软件运行逐渐。
三.常见问题
1.数控车床运行全过程中先即将切割的板材提早置放切割工作中台子上
2.依据原材料的规格型号、生产加工规定等调整聚焦点部位及光线与直线光轴的同舟?；
3.切割首样检测（注：检测产品工件规格是不是与工程图纸一致、检测产品工件切割表层是不是光洁整平）?4.针对各种警报，操作人员要立即属实纪录，并立即通告设备维护管理人员；
5.机器设备运作中，操作人员不可旷班，禁止一切非操作人员操作控制面板；
6.操作人员要常常查验切割嘴和摄像镜头，?确保其处在一切正常运作运行状态；
7.操作人员一定要熟识机器设备安全知识并按章操作，确保全部的机器设备安全设备一切正常工作中。一旦发生紧急状况，按住急停开关，确保人身安全及机器设备安全性。