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安装搪瓷管空气预热器得几点要求
搪瓷是在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热及可装饰性。搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的部件，安装好坏，将直接影响其使用寿命。因此，内衬搪瓷管，搪瓷管空气预热器在安装的过程中，我们需要注意以下几点要求：
1、定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时，用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点，再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置，标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。
2、调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何，对轴承的使用寿命有很大影响。因此，必须用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度，直至符合设计要求。
3、清洗搪瓷管空气预热器，我们一般用清洗剂或煤油。清洗后，要及时用帆布覆盖，严禁杂物掉入轴承内部。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
目前，一种新型搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。
以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法的介绍，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因！
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度，加强炉内的传热。其安装简单，使用方便，持久耐用。外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面为大家总结了以下2点原因：
从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，搪瓷管，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面：
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，搪瓷管式空气预热器，这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
空气预热器的作用
空气预热器是利用脱硫前高温原烟气的热量加热脱硫后净烟气，来提高净烟气温度的一种热交换装置。脱硫后净烟气温度的提高减小了烟气中的腐蚀性气体对烟囱的危害，同时也增加了烟囱中气体的抬升高度；随着原烟气温度的降低，既有利于吸收塔中更好的吸收，也减小了高温气体对吸收塔内耐腐蚀材料或设备的危害。
空气预热器可以应用在工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉、冶金炉所产生的高温或中温烟气的热量，经过换热器换热，回收其热量，加热水或空气，产生的热水、蒸汽或高温空气，满足生活用热水、采暖、发电用蒸汽或食品、材料烘干。对于热值较低的发生炉煤气，有必要采取回收烟气余热预热空气的燃烧方式，空气温度提高，煤气燃烧温度提高，燃料消耗量下降。空气温度取决于空气承热器的性能，必须综合考虑烟温、阻力、烟气成分、材料、强化传热方式的适应性等多重因素，选择同时满足工艺要求和经济性的空气预热器。
