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输液泵气泡检测
通过分析医学上输液泵上气泡检测的作用,其适用的输液器管路尺寸,并结合临床适用范围,确定气泡检测精度和超声波检测原理。以及通过机械结构布局设计、关键细节验证、气泡壳体材料及工艺的选择、灌封胶种类选择、灌封过程参数的设置、工装设计等,完成了气泡检测装置的机械设计,并且成功的应用在临床上。在输液过程中,有少量气泡进入血液后可以溶解,不会有明显影响,如果大量气泡进入血液,可能导致气体栓塞,危及生命。所以在输液过程中对气泡的监测就不可缺少。
气泡检测结构设计
结构设计总体要求
关键部件选定之后,需要考虑适应于输液器安装的气泡检测装置的结构了。首先,使用时输液器管路需要安装在发射端和接收端之间,位置须居中。其次,输液器管路需要和检测部分贴合紧密,防止其中间隙导致的气泡检测不准确。再次,整个气泡检测装置是与操作者接触的,需要考虑管路安装方便性以及防水性能。基于以上几点,在气泡传感器结构设计方面要综合考虑,做到功能兼顾。
超声波传感器
超声波传感技术应用在生产实践的不同方面;超声波诊断可以基于不同的医学原理,我们来看看其中有代表性的一种所谓的A型方法。这个方法是利用超声波的反射。当超声波在人体组织中传播遇到两层声阻抗不同的介质界面时,在该界面就产生反射回声。每遇到一个反射面时,回声在示波器的屏幕上显示出来,而两个界面的阻抗差值也决定了回声的振幅的高低。
超声波传感器
超声波传感器可发射、接收。考虑到医学设备中液体(如血液等)流通管路的形状结构一般为圆柱形,选用透过方式较好。这种方式下,发射的超声波将直线传播到接收端换能器。发射端与接收端的超声波换能器芯片封装在一个内空为圆柱形的壳体中,为保证接收端接收效率更高,其发射面与接收面中心应尽量保持在一个水平面上。此外,还要尽可能减小传感器靠近管壁的壳体与管路管壁间的空气隙。超声波从发射面发出以后,一小部分被传感器壳体漫反射,大部分穿过壳体,透过空气隙,再次穿过管路的管壁进入流动的液体中。