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46号液压油:抗乳化性为10min;32号液压油:抗乳化性为8min
Z直观的就是46号液压油比32号液压油要稠一些,在选择上我们还要看具体情况,假如需要的压力大,则选择46#,假如采用32#则可能性会出现内漏而不能提供足够的压力;假如在江苏省使用,推荐用46#,用32#则可能性会出现夏季温度太高液压油黏度下降,出现内漏而没法提供足够压力;假如在比江苏更寒冷地域采用,则应当选择32#,用46#则冬季可能性出现泵无法吸上油的状况。
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切削液选用的因素很多,有时一些看起来不太重要的因素,却成了决定切削液选用的关键。例如插齿一般是粗加工,齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工,选用活性低的切削油既可满足工艺要求,又可获得较长的刀具寿命。所以切削液的选用因素不是固定的。但就一般情况而言,影响切削液选用的因素主要有加工工艺及相关条件(如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等)、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理等。
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润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质,它首先是消耗脂中的添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。大量试验表明,温度越高,润滑脂的寿命下降越明显。如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。此外,润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒,会地脂的氧化起催化作用。总之,润滑脂的失效原因很多,有时可能由某一原因引起,但更多是多种因素其同作用的结果,或者以一种原因为突破口,然后其他原因共同作用。