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公司主要生产：大型封头、蝶形封头、椭圆封头、冲压封头、罐体封头、球星封头、锥形封头、容器封头、碳钢封头、平底封头。可根据用户要求定做各种非标封头公司 贯奉行“质量，信誉至上”的企业经营方针，严格质量管理，形成了严密的质量约束机制和可靠的质量保证运行体系，因为可靠的产品质量，诚信的经营理念，赢得了用户的信任，企业规模在迅速发展，产品销往全国各地
冲压封头生产根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。蝶形冲压封头由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形冲压封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。 还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。 不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片、空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度好。
无论是储罐、反应釜、换热器还是锅炉，这些容器在工业上被统一归入压力容器的行列。压力容器在工业生产中的地位可谓是举足轻重，没有压力容器，许多化工工业的物化反应无法进行，许多需要谨慎运输或贮藏的气液体也将无法处理，因此压力容器可以说是现代工业生产中经常可以看得到的一样工业生产用具。而对于压力容器来说，对它关键的构成部分，或者说保证其发挥作用的一个部件就是封头。有了封头的存在才能让压力容器保持内部处于一个稳定的压力状态，也正是封头的存在使得压力容器能够长久稳定安全地发挥其作用。小小的一个封头却对体型庞大的压力容器起到如此大的作用，简直是以四两拨千斤的实例。 作为压力容器中重要的一部分，封头通常位于压力容器的两端，如果是管道状的压力容器则位于管道的末端，大多是通过对焊或承插焊等焊接的方法与压力容器相连。由于压力容器形状和作用多样，封头的外形也各有不同，主要有球形、碟形、椭圆形、球冠形等凸型封头以及锥壳与平盖等其他形状的封头。封头的作用正如其字面意思上描述的，是起到密封作用的端头，是压力容器的主要承压部件之一，因此它起到的密封作用的好坏将直接影响压力容器的品质，这就对它自身材质有较高的要求，应该不容易变形或受腐蚀，因此多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等材质，为其品质提供了有力的保障。