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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。tpu鞋底机设计合理，制造美观，工艺先进，使用方便，简单大方，占地面积小，为居家及办公环境撑起一片清新的蓝天。欢迎来电咨询！
鞋底成型机的故障发现，以便及时解决问题
鞋底成型机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。鞋底成型机机能或状态随着使用时间的推移很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明鞋底成型机丧失了规定的性能标准。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改进、永绩经营”的理念，以实现：客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。 鞋底成型机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。
成型机的工作原理与打针用的注射l器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。◎本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
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1、专门以生产发泡、不发泡热可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各种鞋底。 2、料管温度采用P.I.D四段控制，控温精l确以维持产品要求。全自动电脑程式控制操作，不须人员，即可胜任，即省人力又时间。 3、注射系统采用计量和计时控制料量，搭配模具满料设计，可确保产品品质。 4、全自动电脑控制，稳定性好，操作容易。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。6．微电脑可编程控制器（PLC）与人机界面控制器（HMI）相结合全自动控制，稳定可靠，操作容易，亲和。欢迎来电咨询！
操作方法编辑⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。EPR颗粒材料可以直接一次注射成型，改变了传统橡胶的炼胶、压力、硫化等复杂的生产工艺，更加简便方便。⒋打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING)'键，待“准备（WARM UP) '绿色指示灯亮，机器就可以工作。⒌按住“设定按钮（SETTING BUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。⒎检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTING BUTTON）键，使得封口质量l佳。
