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提高小型深孔钻床定制工作效率的方法介绍:
小型深孔钻床定制是机床加工中不可缺少的设备,而在实际的加工过程中深孔镗床的效率对整个加工起着关键性的作用。不过我们一定要进行正确的施工,只有这样才能使其工作效率发挥到较大:
方法1、要保证小型深孔钻床定制钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
方法2、小型深孔钻床定制的无级调节进给运动速度的正确控制。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。刮镗滚光机有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置:
一种深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置,该对刀装置包括对刀座体,对刀座滑块,纵向定位装置,横向定位装置和读数装置,对刀座体呈长方体形,在对刀座体一端中部设有沿其长度方向的滑槽,对刀座滑块设于该滑槽内,并与滑槽之间设有滑动副,读数装置下端与对刀座滑块相连接,该读数装置上端设有触头,调节旋钮和刻度盘,在对刀座体另一端设有横向定位装置,对刀座体中部设有纵向定位装置,该横向定位装置和纵向定位装置与浮动镗刀块上的定位结构相配合.使用时将镗刀块取下,通过测量镗刀块上定位结构到刀尖的距离来进行对刀,能够,可靠地对深孔钻镗床浮动镗刀块进行对刀,提高了对刀效率,精度及操作舒适度.
重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置
重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置,该装置的顶杆通过支撑法兰和支撑套固定在通孔中,在顶杆左侧的探出端装有旋转接头,液压来油管和调整方头.顶杆右端与连接套螺纹联接,在通孔的右端装有定位套,定位套内镶有铜套,连接套的右部通过导向键安装在铜套中.连接套的右端通过联接体与杯形的封油体连接.联接体和连接套之间装有锁紧固定顶丝.本实用新型的有益效果是:对工件端面用封油体进行密封防止了切削液喷溅;将主轴中心开设有通孔,把顶紧密封装置放置其中有效的节约了空间;通过增加液压机构对顶紧装置持续供油,使顶紧密封装置不会因机械震动而失效,上述多项措施有效地保证了顶紧密封的稳定性.
设有切削液循环结构的深孔钻镗床
设有切削液循环结构的深孔钻镗床,包括设有床身的镗床本体和连接镗床本体的切削液循环结构,切削液循环结构包括设于床身的切削液承接槽,连接切削液承接槽的储屑车,连接储屑车的冷却槽,连接冷却槽的切削液总箱,连接切削液总箱的液压箱;镗床本体包括设于床身上的镗杆支架,设于镗杆支架上的镗杆和设于镗杆前端的镗刀;镗杆和镗刀呈中空结构,镗杆和镗刀的内壁构成切削液流道;液压箱连接镗杆的尾端,实现连通切削液流道.本实用新型采用以上结构,整个油路为一个循环系统,结构简单,成本低.