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含水率85％左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出，通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里，与返混的干污泥进行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机，污泥通过面条机的压挤，形成块状污泥，然后输入到箱体干化机内，含水率75％左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程，从干燥器出来的污泥含固率为65％左右，需要时，通过调节，污泥含固率可为90％左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统，剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来，冷凝水被排到废水处理单元处理，污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环，只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器，处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里，成为循环工艺气体。
【污泥干化设备简介 KLD系列】污泥干化机带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。
【污泥干化设备的运行原理】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【污泥干化的目的】干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置； ，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
KLD.ZB300系列污泥干化机，设备特点：
1.余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。
2.深度脱水减量
多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
3.除湿费用无忧
多个发明创新设计，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。
一体化污水处理设备是一款特别有效的污水处理装置。
在借鉴国内外污水领域先进经验的基础上，被广泛应用到国内各个领域的废水污水处理中。一般来说，设备材料主要由碳钢+防腐涂层、不锈钢和玻璃钢三种材料制成。设备主体为长方形结构。
采用的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。
